顺序控制与时间联锁
M2为什么必须等待？比较“QA1已吸合”和“延时已到达”这两个启动条件。
M1 · 前置设备
M2 · 后续设备
控制回路
左右滑动可查看完整控制回路。
主回路与电机
辅助触点 ≠ 转速反馈比较：停M1会怎样？
比较：M1没有转起来呢？
动作时序 · 最近16秒
高电平：QA主触点闭合、KF线圈得电或到时触点闭合。动作时间已放大，电机仍有惯性滑行。
把顺序放回工艺：三段输送线
物料从上游A流向B，再流向下游C。沿着流程练习“先开下游、先停上游”。
独立工艺练习：按键逐步安排启动、停止；停下一段前应等待余料排空。这里不计算物料数量或排空时间，也不表示上方的两电机电路能自动执行三段流程。
对照：两种电路的保持与停止
| 动作 | 状态联锁 · 第60–61页 | 时间联锁 · 第62页原图 |
|---|---|---|
| M2启动条件 | QA1辅助常开闭合，再按M2启动 | KF通电计时到达，自动使QA2得电 |
| M2持续运行 | QA2自锁，且QA1许可触点必须一直闭合 | QA2自锁；QA2常闭切断KF，计时复位 |
| 单独停M2 | 按M2停止；M1仍可运行 | 原图没有M2独立停止按钮；正常停机用总停止 |
| M2运行后FC1动作 | QA1释放，许可撤销，QA2随后失电 | QA2自锁不经过FC1，M2可继续运行 |
| FC2动作后复位 | 启动按钮松开、QA2已释放时须重新启动 | M1保持运行时KF会重新计时，复位后可能自动启动 |
状态联锁能联动停机，但并不强制操作者先停M2、再停M1，也不检测物料是否排空。工艺要求和电路实际保证的行为需要分别判断。
动作记录
教学说明与来源
依据《现代电气控制 第3章_副本》第57–63页。状态联锁按第60–61页图：SF1/SF3为停止，SF2/SF4为启动；统一改标为SF01/SF02停止、SF1/SF2启动、QA1/QA2接触器、FC1/FC2保护触点。第60页正文将SF1写作启动，本页以图示触点为准。
时间联锁按第62页图：SF1总停止、SF2总启动、KF时间继电器，改标为SF0、SF1、KF。保留QA2自锁支路和QA2常闭切断KF的支路，不套用缺少这些支路的其他延时电路。原图未提供M2独立停止与防止自动重启逻辑。
接触器辅助触点反映接触器动作，不是电机轴速反馈。“仅断开M1动力支路”同时断开M1的三相动力路径，保留控制电源，以说明M1不转时辅助触点仍可能闭合。未模拟缺相、电流、堵转或热保护响应；FC动作由按钮触发。
采用独立L/N控制电源；QB0同步切断主、控电源，主回路上游QB0/FC0作文字标示。继电器动作、转速与惯性为教学示意；QA2常开自锁与常闭切断KF按理想联动处理，不模拟触点弹跳、交接竞态或具体产品吸合释放时间。计时断电即清零，不累计此前时间。
停电恢复不自启须满足接触器已释放且启动按钮已松开。恢复M1动力支路不会撤销仍闭合的接触器，因此可能直接恢复电机运行。
工艺例按第58页：物料A→B→C，启动C→B→A，停止A→B→C。避免仅凭“正向／逆向”的字面顺序判断实际设备动作。
交叉参考：BCcampus《Basic Motor Control》：Sequence Control: On-Delay（2020，CC BY 4.0，仅用于通电延时原理；该例保持及保护支路不同）；Schneider Electric：辅助触点反馈接触器状态。图形重新绘制。
元件代号与触点图例
QA：接触器；KF：控制继电器／时间继电器；SF：按钮或选择开关；FC：过电流保护器件；QB：隔离开关。数字用于区分同类元件，FC0为熔断器组，FC1／FC2为对应电机的过载保护。
常开、常闭以未动作状态命名。上方为静触点，下方连接斜线动触片；常闭具有折形静触点。常开闭合后动触片与上下导线连成竖线；常闭打开时动触片绕下端转开，增大与静触点的开口。
代号按GB/T 5094.2—2018的功能分类核对，常开、常闭基准图形按GB/T 4728.7—2022的S00227、S00229核对绘制；电路的自锁、互锁和时间关系保持原有模型。